dystrybutory pary technologicznej BELEM

Dystrybutory pary technologicznej firmy Armstrong występują w dwóch wersjach:

• BELEM – Dystrybutor pary technologicznej do aplikacji pary w kanałach wentylacyjnych
• FSA – Dystrybutor Pary Technologicznej do aplikacji pary bezośrednio w pomieszczeniu

Wykonanie materiałowe:

• seria 9000 – wykonanie standardowe z żeliwa dla standardowych aplikacji
• seria 1000 – wykonanie ze stali nierdzewnej. Nawilżacze z serii 1000 są wykorzystywane w specjalnych warunkach, np. gdy para wytwarzana jest z wody ultraczystej.

Wszystkie elementy omywane przez parę są wykonane ze stali nierdzewnej więc przenoszenie się zanieczyszczeń przez korozyjną wodę jest zmniejszone do minimum. Jeżeli przenoszenie zanieczyszczeń jest problemem podczas dystrybucji pary to Seria 1000 będzie odpowiednim rozwiązaniem.

Części Składowe Dystrybutora BELEM / FSA

• korpus nawilżacza z fabrycznie zamontowanym siłownikiem typu on/off lub proporcjonalnym
• układ sterowania: EM – elektryczny lub AM – pneumatyczny
• filtr siatkowy na zasilaniu
• separator pary / odwadniacz dzwonowy
• lanca parowa dopasowana do szerokości kanału (BELEM) lub element nawiewny (FSA)
• wyłącznik temperaturowy – zabezpieczenie przed wypływem kondensatu z lanc

Parametry Pracy

Ciśnienie robocze pary powinno zawierać się w zakresie 0,15 do 4 bar.
Przy takich parametrach możliwe jest uzyskanie wydatku pary nawet do 1800 kg/h

Zasada Działania Nawilżacza Armstrong BELEM 9000 / BELEM 1000

Kotły Parowe dostarczają nasyconą parę wodną, która jest podatna na wykroplenie kondensatu. Wykorzystując parę wodną z niezależnego generatora należy ją odpowiednio skondycjonować. Cały proces zaczyna się od usunięcia z pary zanieczyszczeń stałych. Następnie para wpływa do nawilżacza gdzie w specjalnie wyprofilowanej komorze łagodnie wytraca prędkość. Kolejnym etapem jest osuszenie pary podczas, którego oddzielony zostaje kondensat i odprowadzony do spustu skroplin. Ostatecznym procesem zachodzącym w nawilżaczach Armstrong jest wytłumienie hałasu powstającego podczas nawilżania.
Tak skondycjonowana para wodna jest dozowana w kanale wentylacyjnym za pomocą lancy o specjalnej konstrukcji (z płaszczem parowycm). Dzięki tej konstrukcji lanc oraz zitegrowanego termostatu w rozwiązaniach firmy Armstrong nie występuje ryzyku wypływu kondensatu razem z parą a precyzyjny układ automatyki zapewnia natychnistową odpowiedź całego systemu nawilżania na zadany parametr wilgotności względnej.

Zasada Działania Nawilżacza Armstrong FSA

Kotły Parowe dostarczają nasyconą parę wodną, która jest podatna na wykroplenie kondensatu. Wykorzystując parę wodną z niezależnego generatora należy ją odpowiednio skondycjonować. Cały proces zaczyna się od usunięcia z pary zanieczyszczeń stałych. Następnie para wpływa do nawilżacza gdzie w specjalnie wyprofilowanej komorze łagodnie wytraca prędkość. Kolejnym etapem jest osuszenie pary podczas, którego oddzielony zostaje kondensat i odprowadzony do spustu skroplin. Ostatecznym procesem zachodzącym w nawilżaczach Armstrong jest wytłumienie hałasu powstającego podczas nawilżania.
Tak skondycjonowana para wodna jest dozowana bezpośrednio w pomieszczeniu za pomocą strugi powietrza ytwarzanej przez zintegrowany wentylator. Dzięki tej konstrukcji wraz ze zitegrowanym termostatem w rozwiązaniach firmy Armstrong nie występuje ryzyku wypływu kondensatu razem z parą a precyzyjny układ automatyki zapewnia natychnistową odpowiedź całego systemu nawilżania na zadany parametr wilgotności względnej.